Болт різного типу
Різниця між болтами та гвинтами полягає у двох аспектах: по-перше, це форма, шпилька болта має бути суворо циліндричною та використовується для встановлення гайки, але шпилька гвинта іноді конічна або навіть з кінчиком; по-друге, за функцією гвинт вкручується в цільовий матеріал замість гайки. У багатьох випадках болти також працюють окремо та вкручуються безпосередньо в попередньо просвердлений різьбовий отвір без необхідності використання гайки. У цьому випадку болт класифікується як гвинт за функцією.
За формою та призначенням головки болта поділяються на болти з шестигранною головкою, болти з квадратною головкою, болти з напівкруглою головкою, болти з потайною головкою, болти з отворами, болти з Т-подібною головкою, болти з гачкоподібною головкою (фундаментні) тощо.
Різьбу колони можна розділити на грубу різьбу, тонку різьбу та дюймову різьбу, тому її називають тонким болтом та дюймовим болтом.
Виробничий процес
Спочатку перший пуансон переміщується, щоб підготувати дріт до формування, а потім другий пуансон переміщується, щоб знову кувати дріт та надавати форму готовому виробу. У процесі холодного висадження фіксована матриця (пресувальна матриця) та штампувальна (сплющувальна) матриця (пробивна матриця)
Кількість головок) не однакова. Деякі складні гвинти можуть вимагати кількох пуансонів для формування разом, що вимагає багатостанційного обладнання для формування гвинта. Після руху пуансона головка гвинта завершена, але частина стрижня гвинта не має різьби. Метод формування різьби - це накочування різьби. Накочування різьби - це використання двох відносно обертових різьбонакатних матриць (тертя) з різьбовими зубцями для стиснення циліндричної заготовки, сформованої багатостанційним або виголовковим верстатом, посередині.
Після обробки та шліфування зубців, весь гвинт готовий. Звичайно, щоб зробити зовнішній вигляд гвинта яскравішим та кращим, зазвичай проводиться процес обробки поверхні. Наприклад, очищення та пасивація гвинтів з нержавіючої сталі, гальванічне покриття поверхні гвинтів з вуглецевої сталі тощо. Виготовляються гвинтові кріплення різних кольорів.
Трубна арматура є важливими компонентами трубопровідної системи, що використовуються для з'єднання, перенаправлення, відведення, зміни розміру, герметизації або контролю потоку рідин. Вони широко застосовуються в таких галузях, як будівництво, промисловість, енергетика та комунальні послуги.
Ключові функції:Він може виконувати такі функції, як з'єднання труб, зміна напрямку потоку, розділення та об'єднання потоків, регулювання діаметрів труб, герметизація труб, керування та регулювання.
Сфера застосування:
- Водопостачання та водовідведення будівлі:Для водопровідних мереж використовуються ПВХ-відводи та PPR-тріс.
- Промислові трубопроводи:Для транспортування хімічних середовищ використовуються фланці з нержавіючої сталі та коліна з легованої сталі.
- Транспортування енергії:Сталеві трубопровідні фітинги високого тиску використовуються в нафто- та газопроводах.
- Опалювальні, вентиляційні та кондиціонувальні системи (ОВК):Для з'єднання трубопроводів холодоагенту використовуються мідні фітинги, а для зменшення вібрації – гнучкі з'єднання.
- Сільськогосподарське зрошення:Швидкі з'єднувачі полегшують монтаж та демонтаж систем дощувального зрошення.
