Фланець зварний з вуглецевої сталі DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6
Фланець з приварною шийкою з вуглецевої сталі DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 є критично важливим компонентом у трубопровідних системах великого діаметра, що потребують чудової структурної цілісності та надійної герметизації. Виготовлений відповідно до суворих європейських стандартів, цей фланець розроблений для застосування під високим тиском у промислових процесах, поєднуючи міцність вуглецевої сталі з точною обробкою для забезпечення оптимальної продуктивності в складних умовах експлуатації.
СПЕЦИФІКАЦІЯ
| Назва продукту | З'єднання внахлест/вільний фланець |
| Розмір | 1/2"-24" |
| Тиск | 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K |
| Стандартний | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 тощо. |
| Заглушка | МСС SP 43, ASME B16.9 |
| Матеріал | Нержавіюча сталь:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo тощо. |
| Вуглецева сталь:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 тощо. | |
| Дуплексна нержавіюча сталь:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 тощо. | |
| Сталь трубопроводів:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 тощо. | |
| Нікелевий сплав:інконель600, інконель625, інконель690, інколой800, інколой 825, інколой 800H, C22, C-276, монель400, сплав20 тощо. | |
| Cr-Mo сплав:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo тощо. | |
| Застосування | Нафтохімічна промисловість; авіаційна та аерокосмічна промисловість; фармацевтична промисловість; вихлопні гази; електростанції; суднобудування; очищення води тощо. |
| Переваги | готовий склад, швидший час доставки; доступний у всіх розмірах, на замовлення; висока якість |
Виготовлений з високоякісної вуглецевої сталі P265GH, цей фланець зі зварною шийкою забезпечує виняткові механічні властивості, включаючи мінімальну межу текучості 265 МПа та міцність на розрив 410-530 МПа. Ретельно контрольований хімічний склад матеріалу забезпечує чудову зварюваність, корозійну стійкість та довговічність у діапазоні температур від -20°C до +400°C.
СТАНДАРТИ РОЗМІРІВ
ДЕТАЛІ ПРОДУКЦІЇ
Цей фланець, що відповідає специфікаціям DIN EN1092-1, відповідає суворим європейським стандартам якості для обладнання, що працює під тиском. Клас PN40 вказує на номінальну пропускну здатність до тиску 40 бар при 120°C, тоді як варіант PN6 пропонує економічно ефективні рішення для застосувань з нижчим тиском. Обидві конфігурації підтримують точність розмірів у межах допусків ISO, забезпечуючи бездоганну сумісність з глобальними трубопровідними системами.
МАРКУВАННЯ ТА УПАКОВКА
Кожен фланець DN800 проходить комплексну захисну упаковку, починаючи з покриття VCI (інгібітор корозії парів) для запобігання корозії під час транспортування. Індивідуальна міцна пластикова упаковка забезпечує основний захист, а спеціально вирізані пінопластові вставки захищають оброблені поверхні та отвори для болтів. Дерев'яні ящики з посиленим каркасом забезпечують структурну цілісність під час міжнародних перевезень, а правильний розподіл ваги та точки підйому чітко позначені для безпечного поводження.
Наш процес доставки включає спеціальні протоколи обробки негабаритних компонентів. Кожен фланець отримує постійне ідентифікаційне маркування, включаючи марку матеріалу, номер плавлення та номінальний тиск, для зручного управління запасами. Ми оптимізуємо завантаження контейнерів для максимального використання простору, забезпечуючи при цьому належний розподіл ваги, надаючи детальну транспортну документацію, включаючи пакувальні листи, сертифікати ваги та інструкції з обробки, що супроводжують кожну партію.
ІНСПЕКЦІЯ
Кожен фланець проходить суворі протоколи випробувань, починаючи з ультразвукового контролю для виявлення внутрішніх дефектів. Перевірка розмірів за допомогою лазерних вимірювальних систем забезпечує відповідність допускам EN1092-1, а гідростатичні випробування під тиском, що в 1,5 раза перевищує номінальний, підтверджують здатність витримувати тиск. Сертифікація матеріалів включає повний хімічний аналіз та випробування механічних властивостей з повним відстеженням від сировини до готового продукту.
ВИРОБНИЧИЙ ПРОЦЕС
| 1. Виберіть справжню сировину | 2. Нарізати сировину | 3. Попереднє нагрівання |
| 4. Кування | 5. Термічна обробка | 6. Чорнова обробка |
| 7. Буріння | 8. Тонка обробка | 9. Маркування |
| 10. Інспекція | 11. Упаковка | 12. Доставка |
СПІВПРАЦЯ
Проект у Туреччині, фланці використовуються в газопроводах. Усі ці фланці схвалені TUV.
ТЕХНІЧНИЙ ПАСПОРТ ФЛАНЦІВ
1Розміри та допуски фланців повинні відповідати ASME B16.5.
2. Фланці виготовляються методом кування.
3. Матеріали повинні відповідати стандартам ASTM A105, ASTM A694 F65 та ASTM A694 F70.
4. Фланці ASTM A694 F65 та ASTM A694 F70 повинні бути загартовані та відпущені.
5. Сертифікати випробувань матеріалів та звіти про термічну обробку повинні бути доступні для інспекцій TPI.
6. Фланці WN повинні мати скошені кінці відповідно до ASME B16.25.
7. Значення хімічних та механічних випробувань матеріалів (ударність, плинність, міцність на розтяг тощо) повинні відповідати відповідним стандартам.
8. Усі поверхні мають бути оброблені механічною обробкою та покриті прозорою олією для запобігання іржі.
9. Маркування повинно містити таку інформацію:
• Діаметр (наприклад, 6 дюймів)
• Клас тиску (до 150 фунтів)
• Клас матеріалу (наприклад, ASTM A 105)
• Товщина стінки (наприклад, 4,78 мм)
• Номер плавки (термін дії 138413)
• Виробничий стандарт (ASME B16.5)

10. Матеріали повинні бути без будь-яких поверхневих дефектів та тріщин. Зварювальний ремонт суворо заборонено.
11. Усі фланці повинні мати рельєфну поверхню (RF) з ущільнювальною поверхнею. Ущільнювальна поверхня повинна бути Ra 3,2 – 6,3 мкм (125 – 250 мкм, включаючи) відповідно до ASME B46.1.
12. Матеріали повинні бути упаковані таким чином, щоб запобігти пошкодженню оброблюваних та герметизуючих поверхонь.
13. Усі розміри повинні бути в межах позитивних (+) допусків. Відносні допуски суворо заборонені.
14. Скошування фланців має бути виконано відповідно до ASME B16.25.
15. Виробничий процес буде перевірено TPI у будь-який час.
16. TPI може відбирати зразки з будь-якого матеріалу для хімічних/механічних випробувань.
17. Звіт про вхідну перевірку має бути розглянутий TPI.
| Елемент | Розмір (дюйми) | Клас тиску | CS | Матеріал | Вага (мм) | Розташування | Кількість |
| СОРФ | 12 | 150 фунтів | 20 | А105 | - | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 48 |
| СОРФ | 8 | 150 фунтів | 20 | А105 | - | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 32 |
| СОРФ | 3 | 150 фунтів | 20 | А105 | - | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 32 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 150 фунтів | 20 | А105 | 14 | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 2 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 150 фунтів | 20 | А105 | 5.54 | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 4 |
| СОРФ | 20 | 150 фунтів | 20 | А105 | - | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 6 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 150 фунтів | 20 | А105 | 5.54 | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 8 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 150 фунтів | 20 | А105 | 14 | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 8 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 150 фунтів | 20 | А105 | 16 | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 8 |
| СОРФ | 3 | 150 фунтів | 20 | А105 | - | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 24 |
| СОРФ | 20 | 150 фунтів | 20 | А105 | - | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 6 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 150 фунтів | 20 | А105 | 5.54 | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 8 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 150 фунтів | 20 | А105 | 14 | ФЛАНЦІ РЕЗЕРВУАРУ | 16 |
| Елемент | Розмір (дюйми) | Клас тиску | CS | Матеріал | Вага (мм) | Розташування | Кількість |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 2 |
| Фланець, зварна шийка | 20 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 6 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 4 |
| Фланець, зварна шийка | 20 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 10 |
| Фланець, зварна шийка | 12 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 4 |
| Фланець, зварна шийка | 4 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 4 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 25 |
| Фланець, зварна шийка | 4 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 16 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 2 |
| Фланець, зварна шийка | 20 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 6 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 4 |
| Фланець, зварна шийка | 20 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 10 |
| Фланець, зварна шийка | 12 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 4 |
| Фланець, зварна шийка | 24 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 25 |
| Фланець, зварна шийка | 4 | 400 фунтів | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 16 |
| Фланець, зварна шийка | 10 | 300 фунтів | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ПСБ1 | 2 |
| Фланець, зварна шийка | 6 | 300 фунтів | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБІГ | 4 |
| Фланець, зварна шийка | 4 | 300 фунтів | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБІГ | 4 |
| Фланець, зварна шийка | 18 | 300 фунтів | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБІГ | 2 |
| Фланець, зварна шийка | 8 | 300 фунтів | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБІГ | 2 |
| Фланець, зварна шийка | 8 | 300 фунтів | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБІГ | 2 |
Наша програма забезпечення якості охоплює статистичний контроль процесу протягом усього виробництва, включаючи випробування партій для перевірки відповідності. Заключний контроль включає візуальний огляд на наявність поверхневих дефектів, підтвердження точності розмірів та перевірку маркування. Усі записи про якість зберігаються щонайменше 10 років, що забезпечує повну відстежуваність та відповідність міжнародним стандартам якості.
Найчастіші запитання
1. Які бувають різні типи фітингів для труб з нержавіючої сталі?
Відповідь: Фітинги з нержавіючої сталі включають фітинги для стикового зварювання, фітинги для розтрубного зварювання, різьбові фітинги для труб, фланці, клапани та інші типи.
2. Яка різниця між фітингами з нержавіючої сталі 304 та 316?
A: Нержавіюча сталь 304 підходить для більшості застосувань і має чудову стійкість до корозії. З іншого боку, нержавіюча сталь 316 має кращу стійкість до корозії у високоагресивних середовищах і краще підходить для морського та хімічного застосування.
3. Які переваги використання кованих зварних трубопровідних фітингів?
A: Ковані зварні фітинги забезпечують підвищену міцність, надійність та герметичність з'єднань. Вони пропонують чудову ударостійкість і є кращими для застосувань під високим тиском і високою температурою.
4. Що таке фланець для стикового зварювання?
Відповідь: Фланець для стикового зварювання – це трубний фланець, який має довгу конічну втулку та приварений до труби. Він забезпечує плавний перехід від труби до фланця з відмінною міцністю та цілісністю.
5. Яка марка нержавіючої сталі зазвичай використовується для трубопровідної арматури?
A: Нержавіюча сталь марок 304, 316, 304L, 316L та 317 зазвичай використовується у трубопровідній арматурі завдяки своїй чудовій стійкості до корозії, довговічності та універсальності.
6. Чи можна використовувати фітинги з нержавіючої сталі для труб у високотемпературних умовах?
Відповідь: Так, фітинги з нержавіючої сталі підходять для застосування за високих температур. Однак марку нержавіючої сталі слід ретельно вибирати, виходячи з конкретних температурних вимог застосування.
7. Чи підходять фітинги з нержавіючої сталі для харчової промисловості та виробництва напоїв?
Відповідь: Так, фітинги з нержавіючої сталі широко використовуються в харчовій промисловості завдяки своїй гігієнічності, стійкості до корозії та простоті обслуговування.
8. Яка різниця між фітингами для зварювання в розтруб та фітингами для стикового зварювання?
Відповідь: Зварні фітинги для труб вставляють трубу в розтруб, а потім виконують кутове зварювання для з'єднання труби. З іншого боку, фітинги для стикового зварювання вимагають скошування кінців труби, а потім зварювання.
9. Чи можна переробляти фітинги з нержавіючої сталі?
В: Так, фітинги з нержавіючої сталі добре піддаються переробці. Нержавіюча сталь – це екологічний матеріал, який можна переробляти та використовувати повторно, не втрачаючи своїх властивостей чи якості.
10. Які переваги використання фітингів з нержавіючої сталі порівняно з іншими матеріалами?
A: Фітинги для труб з нержавіючої сталі мають багато переваг, таких як чудова стійкість до корозії, висока міцність, довговічність та гігієнічні властивості. Вони не потребують особливого догляду, мають тривалий термін служби та мають чистий і гарний зовнішній вигляд.
Трубна арматура є важливими компонентами трубопровідної системи, що використовуються для з'єднання, перенаправлення, відведення, зміни розміру, герметизації або контролю потоку рідин. Вони широко застосовуються в таких галузях, як будівництво, промисловість, енергетика та комунальні послуги.
Ключові функції:Він може виконувати такі функції, як з'єднання труб, зміна напрямку потоку, розділення та об'єднання потоків, регулювання діаметрів труб, герметизація труб, керування та регулювання.
Сфера застосування:
- Водопостачання та водовідведення будівлі:Для водопровідних мереж використовуються ПВХ-відводи та PPR-тріс.
- Промислові трубопроводи:Для транспортування хімічних середовищ використовуються фланці з нержавіючої сталі та коліна з легованої сталі.
- Транспортування енергії:Сталеві трубопровідні фітинги високого тиску використовуються в нафто- та газопроводах.
- Опалювальні, вентиляційні та кондиціонувальні системи (ОВК):Для з'єднання трубопроводів холодоагенту використовуються мідні фітинги, а для зменшення вібрації – гнучкі з'єднання.
- Сільськогосподарське зрошення:Швидкі з'єднувачі полегшують монтаж та демонтаж систем дощувального зрошення.
-
Гвинт BSP DIN PN 10/16 з фланцем з вуглецевої сталі A105...
-
Фланці з нержавіючої сталі 304 високої якості на замовлення...
-
Сталевий зварювальний фланець з піднятою поверхнею EN1092-1 тип 0...
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L Нержавіюча сталь...
-
Фланець під зварювання в гніздо з вуглецевої сталі A105 SW RTJ 3/4...
-
Кований фланець з вуглецевої сталі ASME b16.36 з внутрішнім отвором...












