Фітинг для труби DN25 25A sch160 з кутом 90 градусів
Коліно DN25 SCH160 90 градусів заводського виготовлення – це високоточна трубопровідна муфта високого тиску, призначена для критично важливих застосувань, де надійність та структурна цілісність є невід'ємними. Виготовлене з безшовної вуглецевої сталі ASTM A234 WPB у повній відповідності до стандартів ASME B16.9, це коліно 1,5D з довгим радіусом є оптимальним рішенням для інтеграції в трубопровідні системи високого тиску Schedule 160. Його безшовна конструкція забезпечує чудову стійкість до тиску, виняткову стійкість до втоми та підвищену безпеку порівняно зі зварними фітингами, що робить його кращим компонентом для вимогливих послуг у нафтохімічній, енергетичній та нафтогазовій інфраструктурі.
Це коліно розроблене для забезпечення плавної зміни напрямку потоку рідини під високим тиском на 90 градусів, мінімізуючи турбулентність та системне падіння тиску завдяки оптимізованому радіусу вигину 1,5D. Специфікація матеріалу ASTM A234 WPB гарантує чудову зварюваність та надійні механічні властивості, що дозволяє створювати міцні, безпротікальні стикові з'єднання, які стають невід'ємною частиною трубопроводу. Розроблений для довговічності та безвідмовної роботи в суворих умовах експлуатації, цей фітинг є фундаментальним будівельним блоком для інженерів та підрядників у всьому світі, які прагнуть будувати міцні трубопровідні мережі з високою цілісністю.
ПАРАМЕТРИ ПРОДУКТУ
| Назва продукту | коліно труби |
| Розмір | Безшовне коліно 1/2"-36" (коліно SMLS), зварне зі швом 26"-110". Найбільший зовнішній діаметр може бути 4000 мм. |
| Стандартний | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, ГОСТ17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 тощо. |
| Товщина стінки | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS тощо. |
| Ступінь | 30° 45° 60° 90° 180° тощо |
| Радіус | LR/довгий радіус/R=1.5D, SR/малий радіус/R=1D |
| Кінець | Скошений кінець/BE/стикове зварювання |
| Поверхня | природний колір, лакований, чорний живопис, антикорозійна олія тощо. |
| Матеріал | Вуглецева сталь:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH тощо. |
| Сталь трубопроводів:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 тощо. | |
| Легована сталь Cr-Mo:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov тощо. | |
| Застосування | Нафтохімічна промисловість; авіаційна та аерокосмічна промисловість; фармацевтична промисловість, вихлопні гази; електростанції; суднобудування; очищення води тощо. |
| Переваги | готовий склад, швидший час доставки; доступний у всіх розмірах, на замовлення; висока якість |
ТРУБНА ФІТАЦІЯ
Стиково зварні трубні фітинги включають сталеві коліна для труб, сталеві трійники для труб, сталеві перехідники для труб, сталеві ковпачки для труб. Всі ці стиково зварні трубні фітинги ми можемо постачати разом, у нас є понад 20 років досвіду виробництва.
Якщо вас також цікавлять інші фітинги, будь ласка, натисніть на наступне ПОСИЛАННЯ, щоб перевірити деталі.
Трійник для труби ТРУБНИЙ РЕДУКТОР КРИШКА ТРУБИ ЗГИН ТРУБИ КОВАНІ ФІТИНГИ
Матеріал та виготовлення:
Це коліно виготовлене з безшовної труби ASTM A234 WPB, кованої вуглецевої сталі, призначеної для роботи за помірних температур, що забезпечує оптимальний баланс міцності та жорсткості. Виробництво використовує процес безшовного гарячого штампування або індукційного нагрівання та гнуття. Цей метод гарантує, що корпус коліна не має поздовжнього зварного шва, тим самим усуваючи потенційну лінію ослаблення. Після формування кожен фітинг проходить нормалізаційну термічну обробку для покращення зернистої структури, зняття формувальних напружень та відновлення оптимальних механічних властивостей матеріалу.
Точний контроль розмірів:
Виготовлено з суворим дотриманням розмірних допусків ASME B16.9.
- Зовнішній діаметр: 33,4 мм (допуск ±0,8 мм).
- Товщина стінки: Відповідає мінімальній товщині стінки SCH160 (приблизно 6,55 мм). Виробництво забезпечує рівномірну товщину стінки, з ретельним контролем стоншення на виїмках у межах допустимих норм ASME.
- Розмір від центру до кінця: точно витримується на рівні 38 мм (±1,5 мм).
- Неокруглість: жорстко контролюється на кінцях труби для забезпечення ідеального вирівнювання та прилягання до відповідної труби.
- Фаска зварного шва: Обидва кінці мають оброблену фаску зварного шва 37,5° з фаскою 1,6 мм (±0,8 мм), що забезпечує чисту та рівномірну підготовку для високоякісного зварювання.
Поверхня та маркування:
Внутрішні та зовнішні поверхні гладкі, що забезпечує безперешкодний потік та зменшує втрати тиску. Стандартно поверхня має чорне прокатне покриття; піскоструминна обробка до ступеня чистоти Sa2.5 доступна за запитом. Кожне коліно має постійне маркування відповідно до стандарту ASTM A960, включаючи: марку матеріалу (A234 WPB), розмір (1 дюйм SCH160), ідентифікацію виробника або бренд та простежуваний номер плавлення.
Перевірка сировини:
Кожна партія безшовних труб ASTM A234 WPB, що використовуються у виробництві, супроводжується сертифікатом прокатного випробування, що відповідає стандарту ASTM A960. Після отримання ми проводимо спектрохімічний аналіз, щоб перевірити відповідність вимогам стандарту щодо хімічного складу таких елементів, як вуглець, марганець, кремній, фосфор і сірка. Зразки з однієї партії плавки проходять випробування на механічні властивості, щоб підтвердити відповідність міцності на розрив, межі текучості та подовження специфікаціям A234 WPB (наприклад, мінімальна міцність на розрив 415 МПа, мінімальна межа текучості 240 МПа).
Розмірна та геометрична перевірка:
Кожен готовий коліно проходить 100% розмірний контроль.
- Цифрові штангенциркулі та ультразвукові товщиноміри використовуються для точного вимірювання зовнішнього діаметра та товщини стінки в кількох точках, приділяючи особливу увагу екстрадосам (зовнішньому вигину), де може відбуватися стоншення.
- Транспортири та калібри перевіряють кут вигину 90 градусів та відстань від центру до кінця.
- Калібри неокруглості перевіряють еліптичність порту.
- Калібри для зварних фасок забезпечують відповідність кута фаски та розмірів фаски вимогам зварювання.
Поверхневий та неруйнівний контроль (НДК):
- Візуальний огляд: ретельний огляд внутрішніх та зовнішніх поверхонь на наявність дефектів, таких як тріщини, шви або шаруватість.
- Магнітно-порошковий контроль (МП) або рідинний капілярний контроль (РП): Уся зовнішня поверхня, включаючи скошені торці, досліджується за допомогою цих методів для виявлення поверхневих та приповерхневих дефектів. Цей контроль виконується персоналом, сертифікованим за ASNT SNT-TC-1A Level II.
- Ультразвукове сканування товщини (UT): Фокусоване сканування проводиться на виступах та інших потенційно стоншених ділянках, щоб переконатися, що товщина стінки відповідає або перевищує проектний мінімум.
Контроль та верифікація процесів:
- Моніторинг термічної обробки: Криві температури та часу для нормалізуючої термічної обробки автоматично записуються та архівуються, що забезпечує узгодженість та простежуваність процесу.
- Гідростатичні випробування (необов'язково): На запит клієнта окремі коліна можуть бути піддані гідростатичним випробуванням під тиском, зазвичай під тиском, що в 1,5 рази перевищує номінальний тиск для відповідної температури, для підтвердження герметичності та цілісності під тиском.
Заключна перевірка та документація:
Усі дані інспекції записуються в План інспекції та випробувань (ПІВ). Продукція, яка пройшла всі перевірки, отримує Сертифікат випуску на остаточну інспекцію. Повний пакет документації включає: Сертифікат про випробування на прокат (MTC 3.1), Звіт про розмірний контроль, Звіти про неруйнівні випробування (за наявності), Звіти про термічну обробку та Звіти про сторонні інспекції (за запитом клієнта).
ЛІКТЬОВА ПОВЕРХНЯ
Піскоструминний удар
Після гарячого формування ми організовуємо піскоструминну обробку, щоб зробити поверхню чистою та гладкою.
Після піскоструминної обробки, щоб уникнути іржі, слід виконати чорне фарбування або антикорозійне покриття, гаряче цинкування (HDG), епоксидне покриття, 3PE, знебарвлення поверхні тощо. Це залежить від запиту замовника.
ТЕПЛОВА ОБРОБКА
1. Зберігайте зразок сировини для відстеження.
2. Організуйте термічну обробку суворо згідно зі стандартом.
МАРКУВАННЯ
Різні роботи з маркування, можливе криволінійне, фарбування, етикетування. Або на ваше прохання. Ми приймаємо рішення для нанесення вашого логотипу.
ДЕТАЛЬНІ ФОТО
1. Скошений кінець згідно з ANSI B16.25.
2. Спочатку піскоструминна обробка, потім ідеальне фарбування. Також можна покривати лаком.
3. Без ламінування та тріщин.
4. Без будь-якого ремонту зварних швів.
ІНСПЕКЦІЯ
1. Вимірювання розмірів, усі в межах стандартного допуску.
2. Допуск товщини: +/- 12,5% або за вашим запитом
3. Індекс приватної власності
4. МТ, УТ, рентгенівське дослідження
5. Прийміть перевірку третьою стороною
6. Постачання MTC, сертифікат EN10204 3.1/3.2
УПАКОВКА ТА ДОСТАВКА
Після остаточного затвердження кожне коліно DN25 SCH160 негайно покривається антикорозійною оливою на скошених кінцях та оброблених поверхнях. Потім воно індивідуально упаковується в поліетиленовий пакет з інгібітором корозії парою (VCI), що забезпечує надійний захист від корозії під час транспортування та зберігання. Для оптових замовлень індивідуально упаковані коліна акуратно укладаються в міцні дерев'яні ящики експортного класу або посилені картонні коробки з внутрішніми роздільниками з пінопласту або картону для запобігання пошкодженню від контакту. Ящики зовні посилені сталевими стрічками та чітко марковані символами поводження, такими як «Крихке» та «Зберігати в сухому місці».
Універсальне промислове застосування:
Це коліно високого тиску з товстими стінками є ідеальним вибором для критично важливих застосувань у ключових галузях промисловості:
- Нафта і газ: трубопроводи високого тиску в гирлових вузлах свердловин, вимірювальні установки, трубопроводи компресорних станцій та гідропереробні установки високого тиску на нафтопереробних заводах.
- Виробництво електроенергії: Лінії живлення високого тиску, головні системи байпасу пари та з'єднання для підігрівачів високого тиску на електростанціях.
- Хімічна та нафтохімічна промисловість: живильні та нагнітальні лінії для реакторів високого тиску, з'єднання для теплообмінників високого тиску та трубопроводи в процесах синтезу високого тиску (наприклад, сечовина).
- Промислове обладнання: вхідні та вихідні трубопроводи для насосів високого тиску, гідравлічні системи та обладнання, що піддається сильним циклічним коливанням тиску або пульсаціям.
Наші конкурентні переваги:
- Спеціалізація на фітингах високого тиску: Ми маємо спеціальний досвід у виробництві фітингів класу SCH160 та вищого, а вибір матеріалів та контроль процесу спеціально оптимізовані для роботи під високим тиском.
- Гарантія безперебійної цілісності: Наша відданість технології безшовного виробництва усуває ризики, пов'язані зі зварними швами, забезпечуючи найвищий рівень безпеки та надійності для наших клієнтів.
- Суворе управління якістю: багатоетапний протокол контролю з ретельними перевірками на кожному етапі виробництва, особливо критично важливими для компонентів високого тиску неруйнівним контролем, забезпечує філософію нульового рівня дефектів для вихідної продукції.
Трубна арматура є важливими компонентами трубопровідної системи, що використовуються для з'єднання, перенаправлення, відведення, зміни розміру, герметизації або контролю потоку рідин. Вони широко застосовуються в таких галузях, як будівництво, промисловість, енергетика та комунальні послуги.
Ключові функції:Він може виконувати такі функції, як з'єднання труб, зміна напрямку потоку, розділення та об'єднання потоків, регулювання діаметрів труб, герметизація труб, керування та регулювання.
Сфера застосування:
- Водопостачання та водовідведення будівлі:Для водопровідних мереж використовуються ПВХ-відводи та PPR-тріс.
- Промислові трубопроводи:Для транспортування хімічних середовищ використовуються фланці з нержавіючої сталі та коліна з легованої сталі.
- Транспортування енергії:Сталеві трубопровідні фітинги високого тиску використовуються в нафто- та газопроводах.
- Опалювальні, вентиляційні та кондиціонувальні системи (ОВК):Для з'єднання трубопроводів холодоагенту використовуються мідні фітинги, а для зменшення вібрації – гнучкі з'єднання.
- Сільськогосподарське зрошення:Швидкі з'єднувачі полегшують монтаж та демонтаж систем дощувального зрошення.
-
Фланець з нержавіючої сталі 321ss з нахлестом...
-
Зварювальний вигин з вуглецевої сталі ANSI B16.9 під кутом 45 градусів
-
ASTM B 16.9 Фітинг для труб з вуглецевої сталі для стикового зварювання...
-
Зварний стиковий зварювальний виріб з нержавіючої сталі ANSI B16.9 під кутом 45 градусів ...
-
Фітинги для труб з нержавіючої сталі з білої сталі, ковані...
-
Коліно з нержавіючої сталі 45/60/90/180 градусів
