- Гарячий пресований безшовний лікоть
Матеріал з довгим радіусом лікоть - це нержавіюча сталь, вуглецева сталь, легальна сталь тощо.
Обсяг використання: очищення стічних вод, хімічна, теплова, аерокосмічна, електроенергія, паперова та інша галузь.
Перш за все, згідно з його радіусом кривизни, його можна розділити на довгий радіусний лікоть і короткий радіусний ліктьон.
Довгий радіус лікоть відноситься до його радіусу кривизни, що дорівнює в 1,5 рази більше зовнішнього діаметра труби, тобто r = 1,5D.
Короткий радіус лікоть означає, що його радіус кривизни дорівнює зовнішньому діаметру труби, тобто r = 1,0d.
Переробка ліктьових суглобів здійснюється за допомогою звичайної або спеціальної потужності штампування обладнання, щоб аркуш у формі безпосередньо за силою деформації та деформацією, щоб отримати певну форму, розмір та продуктивність виробничої технології деталей продуктів. Листовий метал, штамп та обладнання - це три елементи штампування. Штампування - це своєрідний метод обробки деформації металу. Таким чином, штампування лікоть називається холодним штампуванням або штампуванням аркушів, який називають штампуванням. Це один з основних методів обробки металевого пластику (або обробки тиску), а також належить до інженерної технології, що утворює матеріал.
Викладання лікоть - це використовувати той самий матеріал з трубкою пластиною штампування штампування в половину кільцевого ліктя, а потім два половини кільцевих лікоть, що утворюється зварюванням. Завдяки різним стандартам зварювання різного роду трубопроводів, напівфабрикатні вироби зазвичай виробляються відповідно до групи твердих точок, а зварювання здійснюється відповідно до ступеня шва в польовому будівництві. Тому його також називають двома наполовину штампування зварювального лікоть. Пристосування труби, що використовується для зміни напрямку труби, часто в точці, де вона обертається.
- Процесний потік ліктя
Гарячий штовхаючий вигин, що утворює красиву, рівномірну товщину стінки, безперервна експлуатація та придатна для масового виробництва, стали основними методами формування вуглецевої сталі та сталевого ліктя з вуглецевої сталі, а також до певних специфікацій утворення ліктям ліктя з нержавіючої сталі або високочастотного індукційного нагріву (обігрівання обігріву може бути множинним колом або колом), статусом, що має статус.
Формування штампування - це довгострокове, що використовується в масовому виробництві безшовної технології формування ліктя, було замінено гарячим пресуванням або іншою технологією формування, що використовується для виробництва загальних специфікацій ліктя, але в деяких специфікаціях ліктя його вихід невелика, стіна занадто товста або занадто тонка.
Перед тим, як штампувати, порожній трубці розміщується на нижній штампі, внутрішнє ядро і кінцева штамп завантажуються в порожню трубку, а лікоть утворюється обмеженням зовнішньої штампу та опорою внутрішнього штампу.
Порівняно з процесом формування гарячого поштовху, якість вигляду штампування не така хороша, як якість гарячого прес -процесу формування, зовнішня дуга ліктьового ліктя знаходиться в стані розтяжки в процесі формування, оскільки вона підходить для єдиного виробництва та низької вартості, штампування лікоть в основному використовується для виробництва невеликого стінного лікоть.
Еклисті лікті поділяються на холодне штампування та гаряче штампування. Холодне штампування або гаряче штампування зазвичай вибирають відповідно до властивостей матеріалу та ємності обладнання.
Процес утворення ліктя холодної екструзії полягає в тому, щоб використовувати спеціальну машину для лікоть, щоб покласти трубку порожню у зовнішній штамп. Після закриття верхньої та нижньої штампу порожня трубка рухається по зазорах між внутрішньою штампом і зовнішньою штампом під стрижнем для завершення процесу формування.
Внутрішній і зовнішній ліквідний ліктьовий лікоть має переваги красивого зовнішнього вигляду, рівномірної товщини стінки, відхилення невеликого розміру тощо. Його часто використовують у формуванні лікоть з нержавіючої сталі, особливо утворення ліктя з тонкої стінки. Точність внутрішньої та зовнішньої штампу вище, а відхилення порожньої товщини стінки трубки також висунуто більш високі вимоги.
Час посади: 04-2022 рр.