Заглушка труби

Нержавіюча сталь: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 тощо.

Вуглецева сталь: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 тощо.

Діаметр: DN15-DN2500

Товщина стінки: SCH5-SCH160
Стандарт: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, а саме: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2617
Використання: вода, напої, пиво, їжа, нафтохімія, атомна енергетика, машини, медичне обладнання, добрива, суднобудування, гідроізоляція, трубопроводи тощо.
Упаковка: дерев'яна коробка, картон. Уникайте зрощення в правій частині кришки посуду, що зменшить потоншення та високу напругу.При зварюванні вимоги до напрямку зварювального шва допускаються тільки радіальне та окружне.Великі обмеження можуть скасувати цю вимогу в майбутньому.Відстань зварювання повинна бути більше 3δ і не менше 100 мм (зона термічного впливу зварювання є зоною високого напруження, і хімічний склад у цій зоні буде спалений. Тому необхідно уникати зона високого напруження, яка пов'язана з товщиною (Згідно з практичним досвідом, довжина спаду напруги більше 3δ і не менше 100 мм).Однак холодильне обладнання складно відповідати цій вимозі і має свою особливість.
Заглушка напівсферична
Після з’єднання з’єднана головка та з’єднаний зварний шов повинні бути перевірені на 100% променями або ультразвуком, а рівень кваліфікації відповідатиме корпусу обладнання.Рівень перевірки та співвідношення остаточно сформованого зварного шва такі ж, як і оболонки обладнання, що є дуже марнотратним.Приклад: якщо оболонка обладнання перевірена на 20%, III відповідає кваліфікації.Зварювальний шов перегородки та кінцевий зварний шов також мають кваліфікацію III, а коефіцієнт зварювального з’єднання становить 0,85;
Якщо корпус обладнання перевірено на 100%, II вважається кваліфікованим.Зварювальний шов перегородки та кінцевий зварний шов також мають кваліфікацію II, а коефіцієнт зварювального з’єднання становить 1
Тому, незважаючи на те, що з’єднання перегородок перевірено на 100%, рівень кваліфікації інший, і він відповідає корпусу обладнання.
Але зверніть увагу на процес виробництва:
Правильний спосіб: бланкування (скрайбування) – маленькі пластини збираються у великі пластини – формування – неруйнівний контроль
Якщо перевірити перед формуванням неправильно, якість продукту після формування не може бути гарантована.Тобто неруйнівний контроль відноситься до кінцевого неруйнівного контролю.


Час публікації: 28 серпня 2022 р