кований нержавіючий сталь нахлестний з'єднання вільний фланець комір sch заглушка кінцевий фланець

Для фланця з нахлестовим з'єднанням потрібні два трубопровідні компоненти для кожного боку фланцевого з'єднання: заглушка та вільний задній фланець. Вільний задній фланець розміщується по зовнішньому діаметру заглушки, яка приварена до труби встик. Заглушка не приварена до труби і може повертатися, що особливо корисно, коли необхідно орієнтувати фланці під час монтажу.

Також, оскільки опорний фланець не контактує з технологічною рідиною, його можна виготовити з менш корозійностійкого матеріалу. Наприклад, якщо процес є корозійним і вимагає, щоб труба була з нержавіючої сталі, як у стандарті ASTM A312 TP316L, то кінець патрубка також повинен бути виготовлений з SS 316L; однак, опорний фланець можна виготовити з дешевшої сталі ASTM A105.

Цей метод з'єднання не такий міцний, як зварний фланець з шийкою, але перевершує гвинтові, зварні в гніздо та ковзаючі з'єднання; однак, він дорожчий у виконанні, оскільки вимагає повного проварювання стикового зварного шва та потребує двох компонентів.

Заглушка завжди використовуватиметься з фланцем нахлестного з'єднання як опорний фланець.

Ці фланцеві з'єднання застосовуються в умовах низького тиску та некритичних приміщень і є дешевим методом фланців.
Наприклад, у системі труб з нержавіючої сталі можна застосовувати фланці з вуглецевої сталі, оскільки вони не контактують з продуктом у трубі.

Кінцеві з'єднання доступні майже для всіх діаметрів труб. Розміри та допуски на розміри визначені у стандарті ASME B.16.9. Легкі корозійностійкі кінцеві з'єднання (фітинги) визначені в MSS SP43.

• Вільне обертання навколо труби полегшує суміщення отворів для фланців протилежних болтів.
• Відсутність контакту з рідиною в трубі часто дозволяє використовувати недорогі фланці з вуглецевої сталі з корозійностійкими трубами.
• У системах, які швидко руйнуються або кородують, фланці можна врятувати для повторного використання.

Детальна демонстрація продуктів

1. Обличчя
плоска поверхня, радіус є найважливішим

2. З маточиною або без маточини

3. Обробка обличчя
Оздоблення поверхні фланця вимірюється як середня арифметична висота шорсткості (AARH). Оздоблення визначається використовуваним стандартом. Наприклад, ANSI B16.5 визначає оздоблення поверхні в діапазоні 125AARH-500AARH (від 3,2Ra до 12,5Ra). Інші види оздоблення доступні на запит, наприклад, 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra або 6,3/12,5Ra. Діапазон 3,2/6,3Ra є найпоширенішим.

Маркування та пакування

• Кожен шар використовує пластикову плівку для захисту поверхні

• Усі вироби з нержавіючої сталі упаковуються у фанерні ящики. Карбонові фланці більшого розміру упаковуються на фанерних піддонах. Або ж упаковка може бути індивідуальною.

• Доставка може бути зроблена на запит

• Маркування на виробах може бути вирізьбленим або надрукованим. Приймається OEM.

Інспекція

• Тест UT

• Тест на фізичну активність

• Тест МТ

• Випробування розмірів

Перед доставкою наша команда контролю якості організує неруйнівний контроль та перевірку розмірів. Також приймаємо TPI (перевірку третьою стороною).

Виробничий процес