Ключ до виготовлення полірованих трубопровідних фітингів харчового класу полягає в тому, що процес полірування враховує
дві найважливіші проблеми безпеки харчових продуктів: ріст мікробів та залишки мийних засобів.
Це робить внутрішню поверхню трубопровідних фітингів надзвичайно гладкою, не залишаючи місця для ховання бактерій,
а також підвищує стійкість до корозії для забезпечення чистоти рідини.
Наявність цього трубопровідного фітинга можна забезпечити з чотирьох аспектів.
Запобігання росту мікроорганізмів
Найважливішою вимогою до фітингів для труб харчового класу є надзвичайно гладка внутрішня стінка,
без мікроскопічних місць для накопичення бруду та бактерій.
Якість обробки поверхні надзвичайно висока: для трубопровідних фітингів харчового класу зазвичай потрібна шорсткість внутрішньої стінки (Ra) менше 0,8 мкм,
а ті, що проходять електролітичне полірування, можуть навіть досягти Ra ≤ 0,4 мкм.
Ця дзеркальна гладкість унеможливлює прилипання та ріст бактерій і бруду. ·
Усунення мертвих кутів: полірування в поєднанні з високоточним зварюванням та з'єднанням усуває мертві кути
і щілини в трубах, фізично запобігаючи залишкам матеріалу.
2. Забезпечте легке очищення та дезінфекцію.
Лінія харчового виробництва щодня проходить ретельне очищення (CIP) та стерилізацію (SIP),
а характеристики поверхні трубопровідної арматури безпосередньо визначають ефективність очищення.
Підтримує очищення на місці: надзвичайно гладка поверхня дозволяє миючому розчину контактувати
та безперешкодно змивати залишки, гарантуючи відсутність прибирання глухих кутів.
Він підтримує системи очищення на місці для CIP (очищення на місці) та SIP (стерилізація на місці).
Запобігає «прилипанню до стінок»: особливо для в'язких рідин, таких як молоко та сік,
полірування може запобігти утворенню налипання матеріалів на стінки всередині труби,
уникнення забруднення партійної продукції через тривалий час зберігання та псування.
3. Підвищення стійкості до корозії
Кислотні та лужні компоненти, що контактують з харчовими продуктами (такі як оцтова кислота та мийні засоби)
схильні до корозії труб. Утворення пасиваційного шару: Полірування зазвичай проводиться разом
за допомогою процесів кислотного промивання та пасивації. Це може утворювати щільну оксидну плівку, багату на хром, на поверхні нержавіючої сталі,
захист трубопровідної арматури від корозії та тим самим усунення ризику міграції важких металів та забруднення харчових продуктів.
Видалення дефектів поверхні: механічне полірування або електролітичне полірування може видалити мікротріщини,
оксидні відкладення та врізані частинки (такі як полірувальна паста) на поверхні труби,
які часто є відправними точками корозії.
4. Чисті матеріали та відповідність
Харчовий основний матеріал: трубопровідна арматура, яку можна використовувати для полірування харчових продуктів, виготовлена з харчових матеріалів,
переважно нержавіюча сталь 304 або 316L та відповідають національним стандартним вимогам щодо співвідношення металевих елементів, таким як GB 9684.
Відповідний процес: після полірування вони також повинні пройти сувору обробку без олії
очищення для видалення залишкових масляних плям під час обробки та перевірка аналізатором жиру для забезпечення їхньої
не забруднювати їжу.
Час публікації: 27 лютого 2026 р.
